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자동 스윙 앵글 쌍면 CNC 도어 및 프레싱 기계 380V 50Hz 75-250 r/min

자동 스윙 앵글 쌍면 CNC 도어 및 프레싱 기계 380V 50Hz 75-250 r/min

브랜드 이름: Vicord
모델 번호: YC SW 2 측
모크: 1
가격: 협상 가능
지불 조건: l/c, t/t
공급 능력: 한 달에 30 세트
자세한 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE
최대 회전 지름:
φ460-1025
스핀들 속도 범위:
75-250 R/분
서보 모터:
7.7-15 nm
표면 거칠기:
6.3
x 축 이동:
180-500 mm
z 축 이동:
28000-500 mm
제품 유형:
보링 밀링 머신
핵심 구성 요소:
태도, 기어박스, 모터, 기어, 펌프인 PLC
전원 공급 장치:
380V, 50Hz, 3 상/맞춤형
제어 시스템:
CNC
포장 세부 사항:
플라스틱 필름을 감싸십시오
공급 능력:
한 달에 30 세트
강조하다:

CNC 보링 밀링 머신 380V

,

양면 CNC 밀링 머신

,

자동 스윙 앵글 밀링 머신

제품 설명
자동 스윙 각도 양면 CNC 보링 및 밀링 머신 380V 50Hz 75-250 r/min
플랜지, 밸브 및 중소형 복잡한 부품을 위한 정밀 공구
배관, 파이프라인 엔지니어링 및 일반 기계 제조 분야에서 플랜지 및 밸브와 같은 중소형 정밀 부품 가공에는 효율성, 정확성 및 목표 기능을 균형 있게 갖춘 장비가 필요합니다. 당사의 자동 스윙 각도 양면 CNC 보링 및 밀링 머신 (3축 가공 솔루션)은 이러한 요구에 맞춰 제작되었습니다. 플랜지 면, 밸브 본체 및 유사 부품의 정밀 가공을 전문으로 하며, 항공우주 및 마이크로칩 응용 분야가 아닌 경우 일관된 품질을 제공하면서 생산 워크플로우를 간소화합니다.
핵심 장점: 목표 부품 가공을 위한 3축 정밀도
  • 플랜지/밸브 효율성을 위한 양면 가공: 플랜지 면 또는 밸브 엔드 포트와 같은 공작물의 양면을 동시에 처리할 수 있습니다. 수동 뒤집기 및 재배치의 필요성을 없애줍니다. 이는 단면 머신에 비해 가공 시간을 최대 50%까지 단축시켜 대칭 부품의 배치 생산에 이상적입니다.
  • 불규칙한 특징을 위한 스윙 각도 조정: 밸브(예: 밸브 시트 경사) 또는 플랜지 연결 홈에서 흔히 볼 수 있는 평평하지 않은 표면을 처리하기 위해 다중 각도 조정을 지원합니다(3축 가공 기능과 일치). 빈번한 고정구 변경을 피하여 설정 시간을 줄이고 반복적인 클램핑으로 인한 오류를 최소화합니다.
  • 정밀 가공을 위한 3축 안정성: 플랜지 및 밸브의 정밀 요구 사항에 최적화된 안정적인 3축 시스템(X, Z 및 스핀들 축)에서 작동합니다. 플랜지 구멍 위치의 일관성, 부드러운 밸브 본체 표면, 밀봉 및 조립에 대한 산업 표준을 충족하는 엄격한 공차를 보장합니다.
  • 반자동에서 자동 워크플로우: 자동 공구 공급, 스핀들 속도 제어와 같은 기본 자동 기능과 직관적인 CNC 시스템을 갖추고 있어 플랜지 구멍 드릴링 또는 밸브 본체 보링과 같은 작업에 대한 수동 개입을 줄입니다. 이는 자동화와 비용 효율성의 균형을 이루어 중소형 제조 작업장에 적합합니다.
  • 작업장 실용성을 위한 컴팩트한 디자인: 대형 항공우주 또는 마이크로칩 가공 장비와 달리 이 머신은 표준 기계 작업장에 쉽게 들어갈 수 있는 공간 절약형 설치 공간(모델 범위는 3500*2600*1700mm에서 5200*3800*2500mm)을 가지고 있으며 특수 시설 업그레이드가 필요하지 않습니다.
주요 응용 시나리오: 플랜지, 밸브 및 일반 기계 부품에 중점
이 머신은 항공우주 부품, 마이크로칩 또는 대형 중부하 부품용으로 설계되지 않았습니다. 배관, 파이프라인 및 일반 기계에 중요한 중소형 정밀 부품 가공에 탁월합니다.
  • 플랜지 가공: 평평한 플랜지 면, 볼트 구멍 및 밀봉 홈을 처리합니다. 균일한 플랜지 두께, 정확한 구멍 간격(조립 불일치 방지) 및 파이프라인 시스템에서 유체 누출을 방지하는 부드러운 표면을 보장합니다.
  • 밸브 가공: 밸브 본체, 밸브 시트 및 밸브 스템 구멍을 처리합니다. 머신의 스윙 각도 조정을 통해 경사진 밸브 시트(볼 밸브 또는 게이트 밸브에서 흔히 볼 수 있음)를 가공할 수 있으며, 안정적인 온/오프 제어를 위해 밸브 부품 간의 밀착성을 보장합니다.
  • 일반 기계 소형 부품: 펌프 하우징(수중 펌프 또는 오일 펌프용), 파이프 피팅 및 소형 기어박스 커버와 같은 정밀 부품을 제조합니다. 보링, 밀링 및 터닝이 필요하지만 항공우주 또는 마이크로칩 장비의 초고정밀도를 요구하지 않습니다.
상세 기술 매개변수: 플랜지/밸브 크기를 위한 3축 모델
다양한 플랜지, 밸브 및 소형 부품 치수에 맞게 4가지 3축 모델(YC III C300HT ~ YC III C800HT)을 제공합니다. 모든 매개변수는 이러한 특정 응용 분야에 최적화되어 있습니다.
매개변수 YC III C300HT (소형 플랜지/밸브) YC III C400HT (중형 플랜지/밸브) YC III C600HT (대형 플랜지) YC III C800HT (중부하 밸브)
최대 터닝 직경(mm) φ460 (소형 플랜지 ≤DN300에 적합) φ580 (중형 플랜지 ≤DN400에 적합) φ840 (대형 플랜지 ≤DN600에 적합) φ1025 (중부하 밸브에 적합)
최대 가공 길이(mm) 600 (소형 밸브 본체) 800 (중형 밸브 본체) 1000 (긴 플랜지 파이프라인) 1100 (대형 밸브 어셈블리)
최소 가공 길이(mm) 200 (작은 파이프 피팅) 300 (소형 플랜지 블랭크) 300 (중형 플랜지 블랭크) 400 (대형 밸브 블랭크)
X축 이동(mm) 170 (플랜지 구멍 간격 조정) 270 (밸브 시트 가공 범위) 450 (대형 플랜지 홈 가공) 570 (중부하 밸브 포트 가공)
Z축 이동(mm) 280 (플랜지 면 밀링 깊이) 395 (밸브 본체 보링 깊이) 450 (대형 플랜지 면 가공) 450 (깊은 밸브 시트 가공)
주요 정밀 지표(mm) 동축도/평행도/수직도 ≤0.1 동축도/평행도/수직도 ≤0.1 동축도/평행도/수직도 ≤0.15 동축도/평행도/수직도 ≤0.2
표면 거칠기 6.3 (부드러운 플랜지 밀봉 면) 6.3 (밸브 시트 밀봉 표면) 6.3 (대형 플랜지 연결 면) 6.3 (중부하 밸브 내부 벽)
스핀들 속도 범위(r/min) 72–256 (소형 플랜지 정밀 밀링) 69–157 (중형 밸브 보링) 32–47 (대형 플랜지 중부하 밀링) 43–87 (두꺼운 벽 밸브 깊은 보링)
스핀들 모터 전력 5.5KW (소형 부품 가공에 충분) 5.5KW (중형 부품에 균형) 7.5KW (대형 플랜지 절단용) 11KW (중부하 밸브 가공용)
CNC 제어 시스템(선택 사항) 난징 화싱–스테퍼 (소량 배치에 비용 효율적) 난징 화싱–서보 (중간 배치에 안정적) 광저우 CNC–스테핑 (대형 플랜지에 신뢰성) 광저우 CNC–서보 (중부하 밸브에 고정밀)
기계 중량(kg) 4500 (설치 용이) 6500 (지속적인 사용에 안정적) 8000 (대형 부품에 중부하) 11000 (대량 생산에 산업 등급)
실용적인 조건: 작업장 사용을 위한 지불 및 포장
원활한 조달 및 설치를 지원하기 위해 유연하고 작업장 친화적인 조건을 제공합니다.
  • 지불 조건: TT를 통한 30% 선불(생산 시작), 현장 검사 후 70% 지불(선적 전) - 최종 지불 전에 플랜지/밸브 가공에 대한 머신의 성능을 확인할 수 있도록 보장합니다.
  • 포장 및 배송: 정밀 부품(예: 스핀들, 가이드 레일)을 운송 중에 보호하기 위해 맞춤형 패딩이 있는 전체 컨테이너로 배송됩니다. 컴팩트한 디자인으로 특수 리프팅 장비 없이 표준 작업장에서 쉽게 하역하고 배치할 수 있습니다.
플랜지/밸브 요구 사항에 맞게 사용자 정의
소형 DN100 플랜지(YC III C300HT), 중형 밸브 본체(YC III C400HT) 또는 대형 DN600 플랜지(YC III C600HT)를 가공해야 하는 경우, 특정 부품 요구 사항에 맞게 머신의 공구, 스핀들 속도 및 CNC 매개변수를 조정할 수 있습니다. 샘플 가공, 모델 선택 또는 현장 데모에 대한 자세한 내용은 언제든지 저희 팀에 문의하십시오. 플랜지, 밸브 및 중소형 부품 생산을 최적화할 수 있도록 지원하는 데 주력하고 있습니다.